要真正用好膠印油墨，還需注意一些細節。今天，我們就來學習一下油墨使用中容易出現的一些細小的操作錯誤吧。冬春季節存放油墨的地方，其溫度要保持在20℃左右。否則，油墨的黏度會由于溫度的變化而相差很大，在冬季油墨一般無法直接使用。

　　往墨斗里加新膠印油墨時，要與墨斗中的陳墨來回多攪拌幾下，因為墨斗中的陳墨經過墨斗輥的不斷擠壓，其流動性已經很好，下墨比較順暢，油墨傳遞也比較均勻，而新加入的油墨由于流動性不是很好，會引起印品色彩的明顯變化。墨斗里的油墨受空氣的氧化作用容易結皮，要常翻動，防止印品出現墨皮、墨渣。

　　調配專色膠印油墨要選取與原樣接近的油墨來調，盡量減少油墨的種數，否則會增加油墨的灰度，降低油墨的亮度和色彩的鮮艷程度。

　　當膠印油墨過分乳化時，油墨黏性就會大幅下降，從而導致后面幾個色組產生油墨混色、疊印率下降、印跡不干等故障。如果是為了追原稿色彩，***加大墨量，就要注意控制好水墨平衡，力求印品色彩的穩定。調墨油、去黏劑等的添加要有針對性，且不宜超過5%，否則會引起油膩、臟版、色彩飽和度下降、印跡無光澤、墨層干燥慢等弊端。

　　膠印油墨的干燥速度與潤版液的pH值、印刷壓力、紙張特性、環境溫濕關系很大，同時也與油墨的乳化程度、墨層厚度以及油墨自身的品質、干燥方式等緊密相關。當出現油墨干燥太慢的情況時，必須***分析各種因素，有針對性地采取措施，保證油墨的干燥速度，千萬不能簡單地加大噴粉量，否則影響印品質量。

　　水性油墨平衡控制是一個動態的過程，要勤觀察。機器速度快慢、溫度變化、圖文面積大小、紙張的不同類型等，都會使水墨平衡狀態無法穩定下來，印刷機操作者要實時監測印品情況，對水、墨量進行靈活調整。

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